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壓力移動(dòng)噴砂機(jī)是一種熱噴涂前處理機(jī)器，以壓縮空氣為動(dòng)力，將清潔干燥磨料以高速?lài)姷剿鑷娡康墓ぜ砻?，以達(dá)到表面清潔、毛化要求，也可以進(jìn)行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理，效果十分顯著，清理級(jí)別達(dá)到SA2.5-3.0，其粗糙度達(dá)到工藝要求。
壓力移動(dòng)噴砂機(jī)氣動(dòng)遙控系統(tǒng)由進(jìn)氣閥、自動(dòng)排氣閥、控制氣管、手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)及氣控調(diào)砂閥組件構(gòu)成。工作時(shí)壓下手柄，控制氣流經(jīng)一根氣管到達(dá)手控開(kāi)關(guān)，經(jīng)另一氣管排出至進(jìn)氣閥、排氣閥及調(diào)砂閥，使進(jìn)氣閥打開(kāi)，調(diào)砂閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，這是砂缸內(nèi)壓力升高，噴砂作業(yè)開(kāi)始。
此機(jī)型的特點(diǎn)是每一次開(kāi)關(guān)，空氣截止閥(進(jìn)氣閥)，自動(dòng)排氣閥，氣控調(diào)砂閥這三個(gè)閥都必須啟動(dòng)，噴砂缸的氣體都會(huì)增加和排放，且每一次的開(kāi)關(guān)都有一定的時(shí)間，因?yàn)橐葒娚案椎臍怏w全部排放完畢，操作工人才可放下噴嘴。
由于采用氣動(dòng)遙控磨料閥，關(guān)機(jī)時(shí)，其調(diào)砂閥是常閉的，開(kāi)機(jī)時(shí)氣壓沖擊砂閥內(nèi)膠帕，頂住工字座內(nèi)膠芯的撞針會(huì)松開(kāi)，橫梁回位，調(diào)砂閥打開(kāi)。因此每一次開(kāi)關(guān)，砂管中會(huì)有一定的儲(chǔ)存，開(kāi)槍時(shí)有瞬間脈沖。
1.使用
(1)準(zhǔn)備
a.按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。
b.檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常、手控開(kāi)關(guān)是否正常。
c.檢查排氣閥是否關(guān)閉。
d.穿戴好噴砂用的防護(hù)面具。
(2)操作
a.噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作。
b.按下手控開(kāi)關(guān)，進(jìn)氣閥延時(shí)數(shù)秒，氣源接通。
c.通氣后高壓空氣自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥，關(guān)閉泄氣閥，空氣進(jìn)入砂缸，缸內(nèi)加壓，傘形密封閥自動(dòng)頂起將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高，噴砂槍即可自動(dòng)進(jìn)入噴砂狀態(tài)。此時(shí)，僅有空氣從噴嘴流出。
d.作業(yè)結(jié)束時(shí)，放開(kāi)手控開(kāi)關(guān)，失去控制信號(hào)后數(shù)秒時(shí)間內(nèi)，機(jī)器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥和遙控磨料閥，打開(kāi)泄氣閥，缸內(nèi)排氣，噴砂槍自動(dòng)停止噴砂工作。
e.噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，清理缸內(nèi)剩余磨料，防止潮濕結(jié)塊或堵砂。
2.維修保養(yǎng)
(1)更換封閉閥(傘斗)
打開(kāi)檢修口閥門(mén)，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口(導(dǎo)管)，把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
(2)更換進(jìn)料口密封圈
a.用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
b.定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤(rùn)滑和磨損情況。
c.每天清洗過(guò)濾器內(nèi)濾芯二次，以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.故障排除
(1)堵塞
關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。
(2)有空氣無(wú)磨料
將磨料閥開(kāi)啟到大到限度，快速打開(kāi)隨后馬上關(guān)閉主氣閥(進(jìn)氣口處球閥開(kāi)關(guān))，若此法不能奏效，則需打開(kāi)檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開(kāi)磨料閥，清除磨料閥內(nèi)堵塞物。磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正常現(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開(kāi)隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
(3)清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，打開(kāi)磨料閥及進(jìn)氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上，打開(kāi)進(jìn)氣閥和主氣閥，噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。(圖/文http://www.usgb.com.cn/)