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1.JCK-QPL-100履帶式拋丸機(jī)
適用范圍：QPL型履帶式拋丸強(qiáng)化清理機(jī)，適用于對(duì)各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床配件廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。
2.網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)
網(wǎng)帶輸送式拋丸機(jī)廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程、鑄件、壓鑄件、摩托車架、汽車、彈簧及各種需要除銹、除氧化皮、強(qiáng)化、消除應(yīng)力的零件，適用于筆記本外殼及各種鋁制品，中、小批量的表面清理或表面強(qiáng)化。
該機(jī)的主要功能及特點(diǎn)是：清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等；工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力；可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙值；改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)。能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；也適合用作舊機(jī)件的翻新處理；本機(jī)采用了無地坑結(jié)構(gòu)、安裝方便、減少投資費(fèi)用；結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理質(zhì)量好、工作安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；適用磨料：合金鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋁丸、鐵丸等。
3.拋丸強(qiáng)化與硬化應(yīng)用
(1)拋丸原理
拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊及葉輪推動(dòng)器預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。
拋丸強(qiáng)化用來提高承受高應(yīng)力和交變應(yīng)力工件疲勞強(qiáng)度，拋丸強(qiáng)化已經(jīng)大范圍的取代其他耗時(shí)昂貴的工藝，能夠設(shè)計(jì)成本更低，重量更輕的部件；拋丸強(qiáng)化在提高工件物理性能方面起到了顯著的作用。
(2)拋丸強(qiáng)化特點(diǎn)
鋼丸被拋射到?jīng)]有壓應(yīng)力和拉應(yīng)力工件表面，獲得壓力和張力的區(qū)域分布。通過表面強(qiáng)化可使其應(yīng)力達(dá)到一致，拋丸硬化特別在不斷強(qiáng)化時(shí)，表面張力被減弱，這就是為什么拋丸硬化能提高金屬疲勞強(qiáng)度的原因。
(3)拋丸硬化和應(yīng)用領(lǐng)域
飛機(jī)元件、壓縮機(jī)軸、軸、齒軸、剎車件、凸輪、凸輪軸、鏈栓、鏈節(jié)、離合器彈簧、圓彈簧、壓縮機(jī)葉片、連接桿、機(jī)軸、齒輪箱元件、齒輪、葉彈簧、銑刀、鉆頭、切削工具、活塞桿、推桿、輪、鑿石器、彈簧、穩(wěn)定桿、懸掛式彈簧、同步嚙合彈簧、拉力彈簧、工具、扭力桿彈簧、渦輪機(jī)輪子和葉片、閥式彈簧、閥門、輪轂、方向盤。
適用材質(zhì)；硬金屬、鑄鋼、鋁、鎂、青銅、球墨鑄。
(4)拋丸預(yù)處理——翻新與改造
在噴漆行業(yè)，拋丸機(jī)用于工件表面的預(yù)處理，如對(duì)散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管、鼓狀物等，以確保漆在工件上的完美的粘附性能。拋丸工藝還用于在新的噴漆前去除舊的油漆。另外，還可使用大的清理室，帶有輪子和噴丸裝置用于對(duì)大工件，如焊接鋼結(jié)構(gòu)，貨車、船板和鐵路車輛等進(jìn)行機(jī)械除銹或翻新處理。(圖/文http://www.usgb.com.cn/)